bedrijfsnieuws over Inductieve vs. Capacitieve Sensoren: Belangrijkste Verschillen en Selectiegids

Stel je een geautomatiseerde productielijn voor waar een hogesnelheidsrobotarm met precisie materialen van verschillende samenstellingen behandelt.verschillende sensoren geven stilletjes nauwkeurige positie- en statusinformatieOnder deze zijn inductieve en capacitieve sensoren cruciale componenten voor contactloze detectie, die een centrale rol spelen in industriële automatisering en slimme productie.Maar wat onderscheidt deze twee sensortypen preciesIn dit artikel worden hun werkingsprincipes, kenmerken,en toepassingen om de optimale selectie te begeleiden.

Voordat we inductieve en capacitieve sensoren specifiek onderzoeken, is het essentieel om hun bredere categorie te begrijpen: nabijheidsschakelaars of nabijheidssensoren.Deze apparaten detecteren objecten zonder fysiek contact.Wanneer een voorwerp het detectiebereik van de sensor binnenkomt, variëren de signaalsterkte, de frequentie, de intensiteit en de frequentie van het signaal.of andere kenmerken die het schakelen van acties veroorzaken.

In vergelijking met traditionele contactsensoren bieden contactloze nabijheidsschakelaars aanzienlijke voordelen:

• Verlengde levensduur:Het elimineren van fysiek contact vermindert mechanische slijtage en vermoeidheid, verbetert betrouwbaarheid en levensduur.
• Hoger detectiesnelheid:De contactloze werking maakt snellere detectie mogelijk zonder te wachten op fysieke betrokkenheid, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
• Bredere toepasbaarheid:In staat om objecten van verschillende vormen, maten en materialen met grotere aanpassingsvermogen te detecteren.
• Superieure weerstand tegen het milieu:Minder gevoelig voor stof, olie en andere verontreinigende stoffen, waardoor een stabiele prestatie wordt gewaarborgd onder moeilijke industriële omstandigheden.

Inductieve nabijheidsschakelaars zijn speciaal ontworpen voor metaaldetectie, ongeacht de vorm of kleur van het doel.Deze sensoren werken op basis van inductance veranderingenWanneer metaal zich nadert, verandert het de impedansie van de spoel, waardoor de oscillatieamplitude of -frequentie van het circuit verandert.De sensor detecteert deze variaties om de aanwezigheid van metaal te bepalen.

Inductieve sensoren maken gebruik van elektromagnetische inductie.Metalen voorwerpen in de buurt veroorzaken draaikolkstromen die het veld van de spoel beïnvloedenEen interne schakeling zet deze veranderingen om in schakelsignalen.

Deze sensoren identificeren metaal aan de hand van inductantieveranderingen in plaats van door reflectie van golven.of steen, het voorkomen van valse triggers door oppervlakteverontreinigende stoffen of lichtblootstelling is van cruciaal belang voor een betrouwbare werking in veeleisende omgevingen.

Gewone inductieve sensoren hebben cilindrische M18-behuizingen met M12-aansluitingen en 8 mm-detectiebereiken.

• PNP-NO (normaal geopend): IL8LI 1814E
• PNP-NC (normaal gesloten): IL8LI 1815E
• Economie PNP-NO: AK1/AP-3

De reductiefactor is verantwoordelijk voor de verschillende geleidbaarheid van metalen die van invloed zijn op de detectieafstanden.Bij de selectie moet rekening worden gehouden met het doelmateriaal en moet voor nauwkeurige prestaties worden gekeken naar de reductiefactoren van de fabrikant..

Onder industriële toepassingen vallen:

• Liftvloerpositiëring
• Locatie van het transportbandobject
• Controle van de autowasapparatuur
• Monitoring van de positie van de kraan
• Encodertoepassingen voor het detecteren van metalen strips

Omgevingen met een hoge hygiëne:Voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, zoals de controle van de kleppen van reinigingsmiddelen, zijn sensoren met een IP69K-classificatie vereist (bijv. PFM-serie).

Materiaalopstelling:Een nauwkeurige plaatsing van het transportband vereist een betrouwbare detectie (bijv. AE1/AP-3A met een bereik van 2 mm).

Bewaking van het vistuig:"Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur".

Moeilijke omstandigheden:Sensoren van roestvrij staal (bv. FMK6/BP-3H) zijn bestand tegen corrosieve/chemische blootstelling met IP67-69K.

In tegenstelling tot inductieve sensoren detecteren capacitieve varianten zowel metalen als niet-metalen, waaronder vloeistoffen, vaste stoffen en poeders.waar naderende objecten de dielectrische constante tussen elektrodeplaten veranderen, omgezet in schakelsignalen.

Capacitieve sensoren creëren een actief veld waarin objecten de dielectrische constante – een maat voor de ladingopslagcapaciteit - wijzigen.Verschillende materialen produceren verschillende capaciteitsveranderingen die door interne circuits worden gedetecteerd.

Voornaamste toepassingen zijn:

• Bewaking van het vloeistofniveau
• Materiaal tellen (bijv. plastic behuizingen, kartonnen)

Beschikbare configuraties:

• M18 behuizing, 8 mm bereik: C18P/BP-1E
• M30 behuizing, 25 mm bereik: C30P/BP-2E
• Vierkante behuizing, 25 mm bereik: CQ55/BP-3A

Beheersing van het vloeistofniveau:Externe tankbewaking (bv. C18P/BP-1E met 8 mm bereik).

Verpakking van dranken:Bevestiging van de inhoud van de fles (bv. C18P/BP-2E, 12 mm).

Niet-metalen:Het detecteren van glas, papier of kunststof (bijv. C30P/BP-2E voor verpakkingen).

Beide sensortypen bieden:

• Montage met spoeling:De sensorkant is afgestemd op de oppervlakte, heeft een betere interferentiebestendigheid, maar een beperkt bereik.
• Montage zonder spoelen:Uitstekenende hoofdwijdere detectie maar meer gevoeligheid voor omgevingsinmenging.

Denk bij de keuze aan de volgende aspecten:

• Doelmateriaal:Metalen→inductieve; niet-metalen/gemengde→capacitieve.
• Detectiebereik:Langere afstanden verminderen de gevoeligheid.
• Milieuclassificatie:Pas IP-beoordelingen aan de omstandigheden.
• Uitgangstype:PNP/NPN, NO/NC per behoefte van het besturingssysteem.
• Montage:Ruimtebeperkingen versus detectievereisten.
• Spanning:Zorg voor compatibiliteit met de bediening.

Inductieve en capacitieve sensoren vervullen verschillende, maar vitale rollen in industriële automatisering.terwijl capacitieve varianten materiaal veelzijdigheid bieden voor vloeibare en niet-metalen toepassingenHet begrijpen van hun principes en kenmerken maakt een optimale selectie mogelijk, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd, de kosten worden verlaagd en de stabiliteit van het systeem wordt gewaarborgd.